硬質(zhì)合金模具應用范圍很廣，具有高硬度、高耐磨、耐熱耐腐蝕等優(yōu)良性能，即使在高溫下，硬度仍然很高，因此，適用于各種惡劣環(huán)境。拋光是硬質(zhì)合金模具加工過程中很重要的一道工序，拋光后的模具，不但具有好看的外觀，還能增加其耐磨性。那么，拋光的工藝有哪些呢？就讓我們跟著西迪來了解一下吧。

1.化學拋光

化學拋光是讓硬質(zhì)合金模具在化學介質(zhì)表面微觀凸出部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法可拋光形狀復雜的工件。得到的表面粗糙度一般為10μm。

2.電解拋光

電解拋光的原理和化學拋光相同，都是溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

3.超聲波拋光

超聲波拋光是把工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波拋光可以不讓其腐蝕，利于表面亮化。

4.流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

硬質(zhì)合金模具的研磨與拋光是為了降低零件表面粗糙度，提高表面形狀精度和增加表面光澤度。同時，一些機加工而成的相交孔，孔口位置必然會有毛刺。如果不去除相交孔毛刺，很顯然會影響產(chǎn)品裝配性能，所有硬質(zhì)合金的拋光和去毛刺也是非常必要的。除了以上介紹的四種拋光方法，還有很多我們常用的硬質(zhì)合金模具拋光方法。

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