碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，其化學性質(zhì)穩(wěn)定，是硬質(zhì)合金的主要生產(chǎn)材料。今天，西迪小編就給大家介紹下碳化鎢的相關(guān)性能特點，讓大家對碳化鎢有更多的了解。

碳化鎢號稱硬王，除了硬度高以外，還有有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特性。

在許多重要的材料中，碳化鎢是屬于最強硬的材料。利用碳化鎢可以制成各類零件，而這些零件將擔負著最堅巨的耐磨損任務。利用碳化鎢可制成各式割切金屬的工具。它的用途非常廣泛。

首先我們來聊聊“硬王“的稱號：

談到材料之硬度，一般人似乎都知道鋼鐵比鋁合金硬。而在各式各類鋼鐵中，工具鋼又比低碳鋼硬。鋼鐵的硬度一般都靠其結(jié)構(gòu)內(nèi)有馬氏體。如果鋼鐵內(nèi)含馬氏體越多，它就越硬。而這馬氏體如合碳量愈多，它也就愈硬。由于大部分的鋼鐵靠馬氏體逞強稱硬，因此馬氏體就有“硬祖’之稱。如果鋼鐵之構(gòu)造除了馬氏體外，又加上碳化鉻的顆粒，那么它的強硬度又更進一級了。許多工具鋼就是靠碳化鉻與馬氏體之合作而達到高硬度。

然而，工具鋼盡管強硬，比起利用碳化鎢為主要成份，做成的碳化物合金材料仍是差一大截。雖然氧化鋁及碳化硅的硬度跟碳化鎢不相上下，但它們的工業(yè)用途非常有限。雖然金鋼石比碳化鎢硬，但無工業(yè)用途。碳化鎢除了有硬度外，還非常美觀、耐用。于是碳化鎢就輕易的登上了“硬王”的寶座。

碳化鎢合金材料的一般成分

雖然早期的碳化鎢合金材料主要成份是碳化鎢，而以鈷為黏合劑（即利用鈷將碳化鎢晶粒黏合在一起）。但如減少碳化鎢之百分成分，而以碳化鈦或碳化鉭替代，也可制成不同性質(zhì)之材料。含碳化鎢及碳化鈦之量多，其硬度就大。然而韌性就相對的減少。

碳化鎢的制造方法

（一）碳化鎢粉的制取：利用選礦技術(shù)將含鎢的礦石破碎分離，而變成含鎢量高的精礦。將含鎢的精礦與碳化鋁或碳化鈣混在一起加熱起作用，產(chǎn)生的高熱與碳化鋁或碳化鈣混在一起加熱起作用，產(chǎn)生的高熱超過攝氏二千一百多度，于是碳化鎢就形成了。冷卻后，此碳化鎢可破碎至極細的粉末。另外一種制造方式是將鎢粉與碳混在一起在高溫下制成碳化鎢。

（二）合金的制成：將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)。此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

碳化鎢合金材料的一些性質(zhì)

在耐磨損、耐腐蝕、高溫、硬度諸性質(zhì)方面，碳化鎢合金材料約比最硬的鋼鐵強百倍。任何機器或機械裝置如需要好的耐磨損材料，最好先考慮使用這碳化鎢合金材料。也許制品的成本會較高，但是較耐用，可以減少機件失靈或換修的機會。利用此材料制成的零件，在工業(yè)上之用途非常廣泛。